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核心技術產品
高能離子設備
發布時間: 2019-10-15 16:29
工藝原理：
高能離子法處理有機廢氣的基本原理就是指在常溫常壓下，高壓脈沖放電將空氣中氧分子電離成活性氧（臭氧、原子氧、羥基自由基等）利用活性氧中離子氧的極強氧化能力，這些活性粒子和部分有機分子碰撞結合，在電場作用下，使有機廢氣分子處于激發態。當有機廢氣分子獲得的能量大于其分子鍵能的結合能時，廢氣分子的化學鍵斷裂，直接分解成單質原子或由單一原子構成得無害氣體分子，這些小分子物質均能被周邊的大氣所接受，這是目前環保科技領域新技術，具有國際水平。
技術特點：
（1）投資小，能耗低，操作簡單
（2）獨特的等離子電極設計結構。高能等離子體的產生形式為DBD(介質阻擋放電)的放電形式，介質阻擋放電是絕緣介質插入放電空間的一種非平衡態放電，由于介質的存在限制了微放電中帶電粒子的運動使等離子放電均勻穩定地分布在電極之間，從而形成高效等離子放電。
（3）模塊化、抽屜式結構，安裝維護簡便、耗電低，可適應惡劣環境。
（4）具有短路及故障限流關機保護，并快速自檢后自行恢復工作。
（5）市面上大部分離子設備做不到好的防爆措施，存在安全隱患。而我們公司所研制的高能離子設備很好的解決了高濃度氣體風險問題。講VOC氣體與離子發生發生裝置隔絕開來，避免氣體直接透過電源及內置。高能離子產生的離子氣體通過風機引入混合處理塔，在高能量的離子氣體作用下，VOC氣體被分解破壞。
（6）通常工業生產過程中產生VOC氣體含油含塵，公司設計的除塵裝置可高效去除氣體中粉塵及油滴。
適用范圍：
（1）石化、化工、醫藥、塑膠、印刷等行業產生的各類揮發性有機污染物（VOC），尤其是制革廠、制鞋廠、電鍍廠產生的有害物質。
（2）污水處理廠、垃圾處理廠、公廁、垃圾打包站、泵站、市政、卷煙廠、香精廠、屠宰場等領域產生的各類惡臭、異味氣體等。
（3）醫院、餐飲、賓館、娛樂場所、車船、航空候車室等公共場所及辦公室、家庭、轎車、實驗室等產生的甲醛、苯、氨等有毒氣體及微生物、懸浮顆粒物等。
（4）大型火力發電廠、水泥廠、鋼鐵廠等產生的二氧化硫、粉塵、油煙等。
（5）無菌實驗室、病房、手術室、無塵化工廠。
高能離子法處理有機廢氣的基本原理就是指在常溫常壓下，高壓脈沖放電將空氣中氧分子電離成活性氧（臭氧、原子氧、羥基自由基等）利用活性氧中離子氧的極強氧化能力，這些活性粒子和部分有機分子碰撞結合，在電場作用下，使有機廢氣分子處于激發態。當有機廢氣分子獲得的能量大于其分子鍵能的結合能時，廢氣分子的化學鍵斷裂，直接分解成單質原子或由單一原子構成得無害氣體分子，這些小分子物質均能被周邊的大氣所接受，這是目前環保科技領域新技術，具有國際水平。
高能離子設備的工作原理及性能特點
高能離子廢氣處理工藝是本司在低溫等離子廢氣處理工藝的基礎上發展起來的一項新型的廢氣處理工藝。傳統的低溫等離子技術直接處理廢氣在某些工況下會出現處理效率降低甚至爆炸等安全性問題，如廢氣中的含塵量或粘附性物質過多，一方面這些物質的存在會無選擇性的消耗等離子高頻高壓放電產生的能量，即降低了低溫等離子對揮發性有機物廢氣的處理能量，也就降低了低溫等離子對廢氣的處理效率。另一方面，大量粉塵和粘附性物質的存在對于低溫等離子裝置內部放電電極也存在一定的影響，大量的粉塵物質會黏附在等離子的發射電極上，影響電極的放電效率，尤其是大量水汽存在的條件下，會造成等離子內部短路甚至產生暴躁的危險。因此，本司在此基礎上對低溫等離子廢氣處理工藝進行了改進，增加了廢氣處理裝置，采用誘入式反應的方式，首先通過風機將工業廢氣引入廢氣處理裝置中，同時通過風機將新鮮空氣引入高能離子裝置，由此產生含有大量電子、原子和自由基的離子風混合體，并迅速將離子風送入廢氣處理裝置中，與引入的工業廢氣充分混合，并螺旋下降，產生旋風除塵的效果，一些較大顆粒的粉塵會因離心力和重力作用被沉降下來，粘附性的物質也會在與廢氣處理裝置內壁碰撞過程中被去除。在此過程中，離子風中大量的處于激發態的電子、原子和氧化性極強的活性自由基會與揮發性有機物廢氣分子充分碰撞混合，一方面在電場的作用下是廢氣分子處于激發態并迅速電離、裂解，一方面在活性自由基的氧化作用下，轉變為CO2、H2O或一些對環境無害的小分子物質，達標排放。
高能離子廢氣處理工藝是本司在低溫等離子廢氣處理工藝的基礎上發展起來的一項新型的廢氣處理工藝。傳統的低溫等離子技術直接處理廢氣在某些工況下會出現處理效率降低甚至爆炸等安全性問題，如廢氣中的含塵量或粘附性物質過多，一方面這些物質的存在會無選擇性的消耗等離子高頻高壓放電產生的能量，即降低了低溫等離子對揮發性有機物廢氣的處理能量，也就降低了低溫等離子對廢氣的處理效率。另一方面，大量粉塵和粘附性物質的存在對于低溫等離子裝置內部放電電極也存在一定的影響，大量的粉塵物質會黏附在等離子的發射電極上，影響電極的放電效率，尤其是大量水汽存在的條件下，會造成等離子內部短路甚至產生暴躁的危險。因此，本司在此基礎上對低溫等離子廢氣處理工藝進行了改進，增加了廢氣處理裝置，采用誘入式反應的方式，首先通過風機將工業廢氣引入廢氣處理裝置中，同時通過風機將新鮮空氣引入高能離子裝置，由此產生含有大量電子、原子和自由基的離子風混合體，并迅速將離子風送入廢氣處理裝置中，與引入的工業廢氣充分混合，并螺旋下降，產生旋風除塵的效果，一些較大顆粒的粉塵會因離心力和重力作用被沉降下來，粘附性的物質也會在與廢氣處理裝置內壁碰撞過程中被去除。在此過程中，離子風中大量的處于激發態的電子、原子和氧化性極強的活性自由基會與揮發性有機物廢氣分子充分碰撞混合，一方面在電場的作用下是廢氣分子處于激發態并迅速電離、裂解，一方面在活性自由基的氧化作用下，轉變為CO2、H2O或一些對環境無害的小分子物質，達標排放。
技術特點：
（1）投資小，能耗低，操作簡單
（2）獨特的等離子電極設計結構。高能等離子體的產生形式為DBD(介質阻擋放電)的放電形式，介質阻擋放電是絕緣介質插入放電空間的一種非平衡態放電，由于介質的存在限制了微放電中帶電粒子的運動使等離子放電均勻穩定地分布在電極之間，從而形成高效等離子放電。
（3）模塊化、抽屜式結構，安裝維護簡便、耗電低，可適應惡劣環境。
（4）具有短路及故障限流關機保護，并快速自檢后自行恢復工作。
（5）市面上大部分離子設備做不到好的防爆措施，存在安全隱患。而我們公司所研制的高能離子設備很好的解決了高濃度氣體風險問題。講VOC氣體與離子發生發生裝置隔絕開來，避免氣體直接透過電源及內置。高能離子產生的離子氣體通過風機引入混合處理塔，在高能量的離子氣體作用下，VOC氣體被分解破壞。
（6）通常工業生產過程中產生VOC氣體含油含塵，公司設計的除塵裝置可高效去除氣體中粉塵及油滴。
適用范圍：
（1）石化、化工、醫藥、塑膠、印刷等行業產生的各類揮發性有機污染物（VOC），尤其是制革廠、制鞋廠、電鍍廠產生的有害物質。
（2）污水處理廠、垃圾處理廠、公廁、垃圾打包站、泵站、市政、卷煙廠、香精廠、屠宰場等領域產生的各類惡臭、異味氣體等。
（3）醫院、餐飲、賓館、娛樂場所、車船、航空候車室等公共場所及辦公室、家庭、轎車、實驗室等產生的甲醛、苯、氨等有毒氣體及微生物、懸浮顆粒物等。
（4）大型火力發電廠、水泥廠、鋼鐵廠等產生的二氧化硫、粉塵、油煙等。
（5）無菌實驗室、病房、手術室、無塵化工廠。
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